Вспененный каучук — сравнительно новый теплоизоляционный материал, представленный на международном рынке примерно с конца 90-х годов XX века. Сегодня его производят и в России. Материал доказал свою эффективность при защите резервуаров для горючего и других жидкостей, трубопроводов.
Что нового привнес вспененный каучук как теплоизоляция, чем обусловлена его универсальность — в этой статье.
Технические характеристики и технология изготовления
Синтетический каучук — материал, превращающийся в резину при вулканизации, известен сравнительно давно. В большинстве сценариев его применения использовались такие технические свойства, как герметичность, сохранение эластичности при перепадах температуры, устойчивость к маслам, органическим веществам и некоторым видам горючего. Материал не проводит электрический ток и используется как диэлектрик. Важный плюс для применения в профессиональном направлении — долговечность и неприхотливость в уходе.
Но с точки зрения теплоизоляционных свойств материал не представлял значительного интереса со стороны инженеров. Каучук хорошо проводит тепло, хотя и имеет примерно в 100 раз меньшую теплопроводность, чем сталь. Инженеры мечтали создать теплоизоляцию, обладающую эластичностью, долговечностью, гидроизолирующими свойствами, как у резины. Такую возможность обеспечило применение экструзии к каучуку.
Для большей эффективности работы этой технологии в состав каучука добавляют специальные реагенты. В основном это наполнители и пенообразователи. Они помогают увеличить вспенивание, ускоряют этот процесс. На последней стадии производства материал подвергается вулканизации. В ходе нее каучук превращается в резину.
Но полученное изделие заметно отличается в части структуры от обычной монолитной резины. Вспененный материал содержит значительное количество замкнутых герметичных микрокапсул. Они содержат стоячий воздух. Что и обусловливает низкую теплопроводность материала. При этом микрокапсулы герметичны, что позволило сохранить гидроизолирующие свойства резины.
Теплопроводность вспененного каучука заявляется производителем на уровне 0,036 Вт/(м×К). Материал допускает укладку в два и более слоя для повышения эффективности теплоизоляции. Но даже при применении защитного покрытия в один слой достигается значительный эффект.
Преимущества применения
Главное преимущество нового теплоизоляционного материала — сочетание устойчивости к влаге с теплоизоляционными свойствами. К тому же вспененный каучук остается эластичным на всем протяжении срока эксплуатации. Что позволяет использовать его при защите трубопроводов различного назначения, баков, емкостей различной, в том числе — цилиндрической, формы.
Изоляция из вспененного каучука не нуждается в защите от влаги. Поскольку сама является эффективной гидроизоляцией. Резина — хорошо знакомый строителям, монтажникам материал. Что заметно облегчает освоение технологии монтажа утеплителя из нее и подбор клеевых составов для фиксации на металлических трубах и стенках защищаемых емкостей.
Еще одно преимущество материала — сравнительно невысокая стоимость. За счет отсутствия необходимости в дополнительной защите, нужной многим другим видам утеплителей, оклейка вспененным каучуком трубопроводов в расчете на 1 метр длины обходится дешевле.
Материал имеет значительную плотность, достигающую 80 кг/м³. Этим обусловлены хорошие звукоизолирующие и виброгасящие свойства. Что оказалось востребованным при защите воздуховодов. Вспененный каучук позволяет снижать аэродинамический шум, возникающий в вентиляционных каналах, гасить вибрации.
Для монтажных и строительных организаций важна относительная простота хранения и транспортировки материала к месту монтажа. Важно обеспечить защиту от прямых солнечных лучей и осадков. Температура эксплуатации и хранения этого утеплителя от -80 до +95 °C. Некоторые варианты исполнения имеют более узкий температурный диапазон, что обусловлено особенностями их структуры и имеющимися в составе материалами, клеями.
Работа по защите трубопроводов может выполняться небольшими бригадами (1 — 2 человека), не требует специальной подготовки и использования сложного инструмента. Особенно при монтаже варианта исполнения изоляции с собственным клеящим слоем на тыльной стороне.
Варианты исполнения
Производители предлагают широкую линейку теплоизоляционных материалов на основе вспененного каучука. Наиболее востребованными являются:
- Теплоизоляция в рулонах с клеевым слоем. При хранении и транспортировке его защищает специальная пленка. На объекте она удаляется. Утеплитель приклеивается на очищенную и обезжиренную металлическую поверхность. Преимущество применения вспененного каучука с самоклеящимся слоем — высокая скорость и удобство монтажа.
- Рулонная изоляция без клеевого слоя. Этот вариант исполнения позволяет монтажной организации подобрать клей, максимально подходящий по температурным допускам и адгезивным свойствам.
- Изоляция в виде трубок. По длинной стороне имеется разрез, необходимый для монтажа на цилиндрическую поверхность. Преимущества этого варианта исполнения раскрываются при защите трубопроводов. При монтаже разрез также промазывается клеем для обеспечения максимальной защиты трубы от влаги и снижения потерь тепла/холода.
- Фольгированная изоляция. Тонкий слой алюминиевой фольги при монтаже располагают снаружи. Это позволяет решать две задачи. Первая — снижение нагрева трубы под лучами солнца. Что особенно важно при транспортировке охлажденных жидкостей и газов. Вторая — защита самой изоляции от прямых солнечных лучей.
Места стыка рулонов и плит обрабатываются специальной самоклеящейся лентой. Она позволяет исключить образование мостиков холода и пустот в защитном покрытии. Лента может использоваться совместно с любыми вариантами утеплителя этого типа. Но для фольгированного разработана специальная — со слоем фольги на наружной стороне.
Производитель предлагает несколько видов клея. Среди них есть сравнительно недорогие универсальные варианты, подходящие для 90% проектов. Также есть зимний вариант, позволяющий выполнять монтаж даже при температуре от +5 °C. Все составы прошли испытания на заводе. Клей получил положительные отзывы и от монтажных организаций. Его формула постоянно совершенствуется инженерами завода.
Автор статьи:
Специалист по тепло-, звукоизоляционным материалам
Антон Захаров